最近，许多客户我们联系，并向我们询问了他们在使用耐磨陶瓷管道期间遇到的问题，希望我们能提供帮助。今天，我将与您分享有关耐磨陶瓷管道的知识，让我们一起讨论一下，希望为我们的客户和朋友带来启发和帮助，并让每个人对耐磨陶瓷管道都有深刻的了解。

耐磨陶瓷管道已经越来越多的应用到现实中，各行各业都随处可以见到。关于耐磨陶瓷管道的保养问题了越来越被重视。根据磨损介质和冲刷速度的不同，一般在风管、弯头和旋风分离器处的陶瓷耐磨管施工厚度为20mm，局部磨损严重的部位，如选粉机下料锥斗、下料溜槽等处，可以增加施工厚度至30mm或40mm。耐磨陶瓷管道在施工厚度超过20mm的情况下，则需要先在设备母板上焊接隔离钢筋。
　　管道市场应用中耐磨陶瓷管道施工厚度为30mm时，采用6mm的钢筋;施工厚度为40mm时，采用8mm～10mm的钢筋;然后再在钢筋上焊接钢网，搅拌、涂抹程序与施工厚度20mm时一样。耐磨陶瓷管道经过 除油脂、除漆等底层后，直接在设备母板上焊接钢网，通常采用花网式焊接，焊点之间的间距为200mm～300mm。然后将现场搅拌均匀的耐磨陶瓷干粉、水、钢纤维的混合物涂抹上即可。
　　由于耐磨陶瓷管道进行涂料的常温固化速度非常快，因此，每次搅拌好后应尽快完成耐磨陶瓷管道施工，这个施工时间期限根据现场温度的不同，一般为30min～60min.残留的混合物在开始凝固后就不 能继续使用了。定向纤维的使用增强了耐磨陶瓷管道的韧性，使其具有一定的抗形变能力，因此无论是在现场安装好的设备上施工，还是在车间里施工完毕后再吊装，都不会影响耐磨陶瓷管道的强度和使用寿命。

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