耐磨陶瓷管道采用高技术生产工艺--自蔓燃高温离合合成法制造。该管从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成，陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷（AL2O3），通过过渡层同钢管形成牢固的结合。那么，该管道有哪些种类，又有哪些特点呢？下面跟着小编一起来看看吧！
　　1、离心浇铸复合管道
　　离心浇铸复合管道是采用“自蔓燃高温合成-高速离心技术”制造的复合管材，在高温高速下形成均匀、致密且表面光滑的陶瓷层及过渡层。
　　2.贴片耐磨性
　　贴片式耐磨陶瓷管道是用耐高温、强粘性的氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁，加热固化后形成牢固的耐磨层。该产品制造工艺相对简单，制造周期短，成本相对较低。
　　技术规范各种类型的耐磨陶瓷管，也可以根据客户的需求定制。耐磨陶瓷补片管基本不受管尺寸限制，直径在1英寸到120英寸之间，甚至可以生产更多。
　　3.点焊夹紧式
　　点焊卡片式管道，是用耐高温的粘合剂将中间有孔的氧化铝陶瓷片粘在管道内壁上，同时配合点焊技术，通过小孔将陶瓷牢固地焊接在钢管内壁上。
　　为了保护焊点，在耐磨陶瓷管道上面旋上陶瓷帽。每块瓷片不仅相互压在一起，还形成一个梯形角，使瓷片紧密连接，没有缝隙；当一片圆嵌得很紧时，瓷块之间就形成了360的机械自锁力(这种技术在几个世纪前就应用于中国的桥梁建设工程中)。每块管道瓷片不仅相互压在一起，还形成一个梯形角，使瓷片紧密连接，没有缝隙；这种产品的制造工艺比较复杂，制造周期长，成本高。

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